流化床制粒包衣機工作原理

　 將(jiang)包衣(yi)(yi)用(yong)顆粒物料(liao)投入流(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)床(chuang)內，冷空氣從主機(ji)后(hou)(hou)(hou)部加(jia)熱(re)(re)室進入，經(jing)初效．中效過濾．加(jia)熱(re)(re)器(qi)加(jia)熱(re)(re)至進風所需溫度后(hou)(hou)(hou)進入流(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)床(chuang)，顆粒在床(chuang)內呈流(liu)(liu)(liu)態化(hua)(hua)，包衣(yi)(yi)材料(liao)由輸液泵送入雙流(liu)(liu)(liu)體霧化(hua)(hua)器(qi)，經(jing)霧化(hua)(hua)后(hou)(hou)(hou)噴向流(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)的物料(liao)。在待包衣(yi)(yi)物料(liao)上形(xing)成(cheng)薄膜，水(shui)份揮發后(hou)(hou)(hou)由排風帶出機(ji)外。

制粒工作原理

將制粒用粉(fen)(fen)末物料投(tou)入(ru)(ru)流(liu)化(hua)(hua)床內(nei)(nei)，冷空(kong)氣從主機后(hou)部加熱(re)室(shi)進入(ru)(ru)，經(jing)初效(xiao)．中(zhong)效(xiao)過濾(lv)．加熱(re)器加熱(re)至進風(feng)所(suo)需溫度后(hou)進入(ru)(ru)流(liu)化(hua)(hua)床，粉(fen)(fen)末在床內(nei)(nei)呈流(liu)態化(hua)(hua)，制粒用粘結劑(ji)由輸液泵送入(ru)(ru)雙流(liu)體霧化(hua)(hua)器，經(jing)霧化(hua)(hua)后(hou)噴向流(liu)化(hua)(hua)的(de)物料。粉(fen)(fen)末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮(hui)發后(hou)由排風(feng)帶出機外。

包衣工作原理

將包(bao)(bao)衣用顆(ke)(ke)粒(li)（粉(fen)）物料投入(ru)(ru)流(liu)(liu)化(hua)床(chuang)內，冷空氣從主機后(hou)部加(jia)熱室進(jin)(jin)入(ru)(ru)，經(jing)初效、中效過濾(lv)、加(jia)熱器加(jia)熱至(zhi)進(jin)(jin)風所需溫(wen)度后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)流(liu)(liu)化(hua)床(chuang)，粉(fen)末（顆(ke)(ke)粒(li)）在(zai)床(chuang)內呈(cheng)流(liu)(liu)態化(hua)，包(bao)(bao)衣液(ye)由輸液(ye)泵送入(ru)(ru)雙流(liu)(liu)體霧(wu)化(hua)器，經(jing)霧(wu)化(hua)后(hou)噴向流(liu)(liu)化(hua)的(de)(de)(de)物料。在(zai)待(dai)包(bao)(bao)衣物料上形成薄膜(mo)，水份揮發后(hou)由排風帶出(chu)機外。包(bao)(bao)衣時，噴槍的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)應調節到物料運動的(de)(de)(de)最密集區，以使液(ye)滴(di)在(zai)顆(ke)(ke)粒(li)表面能良好(hao)的(de)(de)(de)覆蓋而形成均勻的(de)(de)(de)薄膜(mo)，在(zai)受(shou)熱狀態下，水分(fen)蒸發后(hou)隨氣流(liu)(liu)而排出(chu)達到干(gan)燥的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

流化床制粒包衣機特點

1. ; 通過粉(fen)體制(zhi)粒，改善(shan)流動性，減(jian)少粉(fen)塵飛揚。

2. 采用底噴制(zhi)粒或包衣，包衣材料無浪費。

3. 同時進行噴霧(wu),混合(he),制粒(li),包(bao)衣,干燥過程(cheng)，大(da)大(da)縮減(jian)了(le)工序。

4. 床內形(xing)成嚴(yan)格的噴泉(quan)流化，確保包衣均勻。

5. 設備上部設有泄(xie)放(fang)孔(kong)，一旦爆炸(zha)，設備不致損(sun)壞。

6. 在密封系統內制(zhi)粒、包衣(yi)，無泄(xie)漏和(he)粉(fen)塵飛揚。

7. 設備(bei)既可(ke)手動(dong)操作(zuo)，又可(ke)自動(dong)操作(zuo)。

8. 造粒工藝(yi)參數穩定(ding)，重復性(xing)高。

9. 設備卸料快速，便(bian)于沖洗，符(fu)合GMP規(gui)范。